완전 자동 감자칩 생산 라인 - Z 신징야오
Ⅰ. 전체 에너지 소비량 및 구성
◈소비 전력: 160KW (총 전력), 설치 전력 125KW
◈유 소비량: 시간당 25kg (튀김용); 연료 소비량: 시간당 25~30m³ (관련 장비 기준)
◈압축 공기: 압력 6kg/cm², 공기 유량 1.2m³/분
◈인력 배분: 설치에 엔지니어 3~4명, 일일 생산에 작업자 8~10명 필요
튀김기 사양: 길이 9.6m, 팜유를 사용하여 튀김
전체 에너지 소비량 및 구성
| 장비명 | 수량 | 주요 매개변수 |
|---|---|---|
| 콘 믹서 | 1세트 | 주요 재질: SS304; 출력: 4KW; 무게: 300kg; 혼합 속도: 62RPM; 용량: 0.3m³; 크기: Ø1000×2000mm |
| 밀가루 믹서 | 1세트 | 동력 전달 용량: 11kW (주파수 변환 제어 방식의 스핀들 속도, 25-30Hz); 무게: 2000kg; 크기: 1100×550×1050mm; 식품과 접촉하는 부품은 스테인리스강으로 제작되었습니다. |
| 튀김기 | 1세트 | 출력: 16.2kW; 주요 재질: 스테인리스 스틸; 무게: 5000kg; 크기(가로×세로×높이): 9700×2100×2300mm; 오일 용량: 1400kg; 유효 튀김 길이: 9m; 오일 소비량: 30-33% |
| 자동 계량 및 포장기 | 2세트 | 모델: JY-250; 포장 속도: 분당 30~70개 포장; 포장 중량: 개당 100~1000g; 구동 모터: 3.00kW; 적용 가능한 포장재: 셀로판, PVC, 폴리프로필렌, 왁스지, PET, CPP, BOPP+CPP, 복합재 등; 세트당 순중량: 1500kg; 크기(가로×세로×높이): 4000×3000×3200mm |
장비의 핵심 매개변수
전체 에너지 소비량 및 구성
⑴소비 전력: 160KW (총 전력), 설치 전력 125KW
⑵기름 소비량: 시간당 25kg (튀김용); 연료 소비량: 시간당 25~30m³ (관련 장비 기준)
⑶압축 공기: 압력 6kg/cm², 공기 유량 1.2m³/분
⑷인력 배치: 설치에 엔지니어 3~4명, 일일 생산에 작업자 8~10명 필요
⑸튀김기 사양: 길이 9.6m, 팜유를 사용하여 튀김
생산 공정
JY-250 복합 감자칩 생산 라인은 원료 가공부터 완제품 포장까지 완전 자동화된 표준화된 공정을 따르며, 감자칩의 안정적인 품질과 효율적인 생산을 보장합니다. 구체적인 공정은 다음과 같습니다.
⑴원료 인양 및 혼합:원료는 원료 호이스터를 통해 V형 믹서로 이송되며, 원추형 믹서와 밀가루 믹서를 사용하여 원료의 균일한 혼합이 이루어집니다.
⑵투약 및 시트화:배합 분말 공급기는 원료의 양을 정밀하게 제어합니다. 혼합된 원료는 예비 성형기와 성형기를 거쳐 지정된 두께(0.8mm)의 얇은 시트로 성형됩니다.
⑶성형 및 가공:성형기는 얇은 판재를 66×46mm 크기의 감자칩 모양으로 가공합니다. 남은 재료는 재료 이송 분쇄기에서 분쇄되어 재료 이송 컨베이어를 통해 재사용을 위해 다시 보내집니다.
⑷튀김과 식히기:감자칩은 튀김기(팜유 사용)에 넣어 튀긴 후 냉각 컨베이어를 통해 식혀 바삭한 식감을 유지합니다.
⑸향료 및 포장:향미 첨가 시스템(롤러 시즈닝 기계, 스프레이 시즈닝 기계)은 감자칩에 풍미를 더하고, 마지막으로 자동 계량 및 포장 기계가 포장을 완료하여 완제품을 만듭니다.
서비스 및 보증
• 설치 및 시운전: 판매자는 장비의 설치 및 시운전을 담당하며, 엔지니어 인건비(1인당 1일 40달러)와 개인 보험료를 부담합니다. 구매자는 엔지니어의 왕복 항공권, 숙박비, 현지 교통비 등을 부담하고 설치 및 시운전에 필요한 일반 공구를 제공해야 합니다. 특수 공구가 필요한 경우 판매자는 해당 공구를 제공합니다.
• 인력 교육: 설치 및 시운전 기간 중과 이후에 판매자 측 엔지니어는 운영자와 유지보수 담당자가 장비를 능숙하게 작동하고 유지보수 기술을 숙달할 수 있도록 교육을 제공합니다.
품질 보증
예비 부품 공급
품질 승인 및 클레임
분쟁 해결
